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简析风门挡板的特性及风门传感器

访问量: 发表时间:2019/2/12 23:35:44  所属分类:公司动态

     风门挡板特性即在不同开度下对应的喷口和喷口风量的关系。启动引风机、送风机和排粉风机,送风机出口风压保持3000MPa,炉膛锅炉人才负压维持-200Pa.测取各次风门在50%75%100%开度下固定测速管所指示的动压值、静压、大气压力,流体温度和标定出的流量修正系数。

  试验风速确定根据相似原理,为保持冷热态流动相似须满足下述条件:对单一射流:冷热态Re数应相等或超过临界Re数取Re=105

炉内四角均匀性分配风及炉内空气动力场观测性试验启动引风机、送风机和排粉风机运行,送风机出口风压保持为3000Pa,炉膛负压为-200Pa.按照冷热态相似原理,根据设计的喷口风速、风温和固定测速管修正系数计算出需要控制的喷口风速所对应的动压值,再用风速仪实测锅炉人才喷口风速进行校核,从而得到喷燃器四角均匀配风。

  炉内空气动力场观察测试共进行全投二次风均匀性配风试验,全投一次风均匀性配风试验,一、二次风全投的观察性试验和一、二、三次风全投的观察性试验。每个工况均对炉内纵横/0字坐标线上假想切圆外每隔250mm测点处,用三杯风速仪测量并记录所显示的数据,绘出炉内实际气流切圆的位置和大小,用长飘带观察每个喷口射流的方向,用碎纸屑观察气流圆旋转方向,同时测量炉内四周的风速,以观察气流刷墙和运行中的火焰充满度,并记录各固定测速管所指示的动压值,以计算出四角配风量的均匀性。

固定测速管流量修正系数的标定启动送、吸风机、排粉风机,采用标准皮托管对各风管的BS-型,BS-ó型固定测速管进行标定,送风机出口风压维持3000Pa,炉膛负压保持-200Pa的运行方式。

  (1)一次风管固定测速管流量修正系数的标定。在一次风分管混合器前的竖直管段上安装有BS-型固定测速管,它所感应的动压值用乳胶管连接到U形压力计上,在混合器后的直管段安装标定孔,用标准测速管即皮托管配倾斜式微压计,按照等圆环面积平均法测量同环直径上各点的动压值在风门开度分别为50%75%100%的情况下的数值并记录,以计算出固定测速管修正系数Kd,其计算公式如下Kd=pdb@Kpdg@AbAg,式中:pdb标定孔处微压计指示的平均值;pdg测量处的平均动压值;Ab标定处的截面积;Ag测量处的截锅炉人才面积;K微压计玻璃管斜率。

  (2)三次风管固定测速管外流量修正系数的标定。在三次风管的直管段上装有BS-型固定测速管和标定孔,各三次风门开度分别在50%75%100%,测试并记录微压计和U形压力计的动压数值,按下式求出标定系数Kd=pdb@K/pdg

  (3)二次分风管固定测速管外流量修正系数的标定。在二次风管的水平直段上设计安装有BS-ó型笛形测速管和标定孔,用U型压力计测取固定测速管的动压值pdg,用微压计测取标定处的动压值pdb,按下式求取标定系数Kd=pdb@K/pdg

     CT1-KGE22型矿用风门开闭状态传感器能连续自动地检测风门的开闭状态及某些设备的位置状况,并将信号传送给上一级监控设备。该矿用风门开闭状态传感器采用磁感应原理测量,由磁体盒和电路盒两部分组成。当磁体盒接近电路盒时,电路盒内接点动作。它具有结构合理、性能可靠、使用方便、无需电源、适应性强的特点。可用于煤矿井下有瓦斯煤尘爆炸危险的场所,也可用于工厂、油田、码头等一般场所。

     技术参数

     测量方式: 磁簧开关

     防爆型式: Ex iI (矿用本安型)

     触点容量: 3W,最高接入电压直流24V

     输出信号: 一组无源转换接点信号,接点电阻小于0.5Ω

     动作距离: 40mm70mm

     响应时间: 1s

     工作方式:连续工作

     重量:1-2


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